刘明权
,
沈湘黔
,
孟献丰
,
宋福展
,
向军
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2010.00068
以聚乙烯吡咯烷酮(Polyvinylpylrrolidone, PVP) 和金属盐为原料, 采用静电纺丝法制备了SrFe12O19/PVP复合纤维前驱体, 前驱体经焙烧后得到M型锶铁氧体纳米纤维. 通过FTIR、TG/DSC、XRD、SEM和VSM技术对复合纤维前驱体及所制备的M型锶铁氧体纳米纤维进行了表征. 结果表明, 复合纤维前驱体的直径与溶液中金属盐浓度有关, 随盐浓度的升高纤维直径增大; 经800℃焙烧2h后, 得到纯相M型锶铁氧体纳米纤维, 直径在100～150nm, 组成纤维的平均晶粒大小约为49nm, 且随焙烧温度的升高, 晶粒长大; 经1000℃焙烧2h后得到的锶铁氧体纤维的磁性能最佳, 此时纤维平均直径约为100nm, 晶粒尺寸约为61nm, 室温下测得的饱和磁化强度为68.5A·m2/kg, 矫顽力为503kA/m.
关键词:
M型锶铁氧体
,
nanofibers
,
electrospinning
,
magnetic property
杨华忠
,
史铁钧
,
翟林峰
,
王华林
,
曹康丽
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2006.01273
以正硅酸乙酯(TEOS)为原料, 采用溶胶-凝胶法制备了硅溶胶, 研究了溶 胶体系中H2O、盐酸的含量和不同溶剂对其电纺性能及分散形态的影响. FESEM 观察结果表明, 当H2O/TEOS的摩尔比为1～2时, 电纺纤维表面光滑且连续, 当H2O/TEOS的摩尔比为4时, 形成堆积在一起的圆形颗粒; 当HCl/TEOS的摩尔比 为0.01～0.10时, 随着HCl的增加, 电纺纤维相互粘结, 形成交叉的网状结 构; 用四氢呋喃和丙酮作溶剂电纺, 形成了珠节较多的纤维, 用乙醇电纺形 成了完全没有珠节的长纤维.
关键词:
二氧化硅溶胶
,
electrospinning
,
spinnability
,
nanofiber
李学佳
,
黄加露
,
傅海洪
,
魏取福
高分子材料科学与工程
通过两步法制备聚酰亚胺(PI)纳米纤维,首先采用高压静电纺丝技术制备聚酰胺酸(PAA)纳米纤维,然后在高温下通过不同的亚胺化时间获得PMDA-ODA型PI纳米纤维.利用红外光谱仪、X射线衍射仪、扫描电子显微镜、热重分析仪和力学性能测试仪研究了不同亚胺化时间对PI纳米纤维微观形貌、化学结构、热稳定性以及断裂强度等的影响.结果表明,当亚胺化时间较短时,聚酰胺酸纳米纤维亚胺化并不完全;亚胺化时间达到30 min左右时,聚酰胺酸的亚胺化基本完成;随着亚胺化时间的延长,纳米纤维结晶度逐渐增加,纤维变得更细也更加均匀,热稳定性也随之提高,断裂强度和断裂伸长率也有所提高.通过对聚酰亚胺纳米纤维膜进行透气性测试发现,随亚胺化时间延长纤维膜透气性有所提高.
关键词:
聚酰亚胺
,
静电纺丝
,
纳米纤维
,
热酰亚胺化时间,透气性
曹星星
,
张学斌
,
邵浩
,
凤仪
稀有金属材料与工程
利用静电纺丝法制备复合纤维前躯体,将前躯体烧结、还原后成功得到了Fe3O4纳米管.研究了电纺工艺参数(PVA浓度、电压、接收距离)对复合纤维前躯体的影响.采用XRD、SEM、TEM等手段对纳米管的物相、形貌进行表征,同时通过改变烧结工艺研究了Fe3O4纳米管的形成机理,并且研究了Fe3O4纳米管的磁性能.结果表明:纳米管均匀、连续,外径和内径分别大约为100和50 nm:Fe3O4纳米管的磁饱和强度、矫顽力和剩磁强度分别为54.2 A·m2/kg,215×79.6 A/m和12.8 A·m2/kg.
关键词:
Fe3O4
,
纳米管
,
静电纺丝
,
磁性能
蔡志江
,
许菲菲
,
郭杰
高分子材料科学与工程
采用静电纺丝法制备了3-羟基丁酸-4-羟基丁酸共聚物(P(3HB-co-4HB))/醋酸纤维素(CA)复合纳米纤维,并优化了复合纳米纤维的制备工艺,最终可制得直径为356 nm,标准方差为0.28的复合纳米纤维.利用扫描电子显微镜、红外光谱、X射线衍射和差示扫描量热分析对复合纳米纤维进行了表征.结果表明,复合纳米纤维表面非常光滑,纤维间呈无序排列,有较高的孔隙;复合纳米纤维的结晶结构与P(3HB-co-4HB)的结晶结构基本相同,少量CA(10％)的加入能促进复合纳米纤维的快速结晶,起到成核剂的作用,从而使纳米纤维的结晶度得到提高,CA加入量过多时,结晶度下降;随着CA含量的增加,复合纳米纤维的玻璃化转变温度从46.6℃下降至21.3℃,而熔融温度变化不大,在130℃附近.
关键词:
3-羟基丁酸-4-羟基丁酸共聚物
,
醋酸纤维素
,
复合纳米纤维
,
静电纺丝
李德朴
,
田明伟
,
郭肖青
,
曲丽君
高分子材料科学与工程
以壳聚糖(CS)、聚乙烯醇(PVA)和纳米石墨粉(G)为原料,利用静电纺丝技术分别制备了壳聚糖/聚乙烯醇共混纳米纤维及壳聚糖/聚乙烯醇/纳米石墨粉复合纳米纤维,采用原位聚合法在纤维表面聚合导电聚合物聚苯胺,得到具有优良导电性能的聚合CS/PVA和聚合CS/PVA/G复合纳米纤维.通过扫描镜、X射线衍射、红外光谱等测试手段对纤维的形貌和结构进行表征.结果表明,聚苯胺均匀包覆在经原位聚合的复合纳米纤维表面,提高了纤维的导电性能,纳米石墨粉与聚苯胺形成插入化合物进一步提高了纤维的导电性能.
关键词:
纳米纤维
,
壳聚糖
,
聚乙烯醇
,
静电纺丝
,
纳米石墨粉
,
聚苯胺
杜欣辰
,
林晓艳
,
黄元昊
,
李莹
高分子材料科学与工程
为了制备改性魔芋葡甘聚糖(TDKGM)/生物可降解聚酯纳米复合纤维,以TDKGM和生物可降解聚酯(BP)为原料,三氟乙酸为溶剂,调节TDKGM和BP共混比例,采用静电纺丝方法分别制备了TDKGM/聚乳酸(PLA)、TDKGM/聚丁二酸丁二醇酯(PBS)纳米复合纤维.探讨了TDKGM与可降解聚酯共混比例对纺丝溶液的电导率、表面张力、流变性以及复合纤维直径、形貌和力学强度的影响.随着BP的增加,TDKGM/PLA共混液的表面张力从22.2 N/m降至18.2N/m,电导率从69.7 μS/m下降至39.1μS/m;TDKGM/PBS共混液的表面张力从22.8 N/m降低到17.0 N/m;储能模量、损耗模量、剪切黏度都随之降低;而TDKGM/PBS共混液的电导率变化不成线性规律.当TDKGM/PLA比例为5∶5、TDKGM/PBS比例为6∶4时得到的纤雏形貌最为理想,纳米复合纤维的直径分布在400～600 nm,100～ 500 nm范围,纤维膜的拉伸强度分别为3.557 MPa,4.543 MPa.TDKGM和BP共混比例将影响共混液的电导率、表面张力、流变性,从而影响静电纺丝复合纤维直径分布和形貌,通过控制TDKGM和BP共混比例可以成功地纺丝出纤维直径可控、强度高的TDKGM/BP纳米复合纤维.
关键词:
改性魔芋葡甘聚糖
,
生物可降解聚酯
,
静电纺丝
,
纳米复合纤维
崔博
,
王宏志
,
李耀刚
,
张青红
无机材料学报
doi:10.15541/jim20130639
采用静电纺丝与气相还原氮化相结合的方式制备了用于白光LED的CaSi2O2N2∶Eu2+荧光纤维.通过调节纺丝溶液溶剂的配比,得到了空心结构的Ca-Si-O-Eu纳米纤维和CaSi2O2N2∶Eu2+荧光纳米纤维.样品在微观上保持中空纤维结构,宏观上也保持薄膜的状态.利用X射线衍射对样品物相结构进行分析,Ca-Si-O-Eu中空纤维在1300℃保温5h后得到层状结构的CaSi2O2N2,Eu2+离子的掺入没有改变CaSi2O2N2的主晶相.在400 nm激发光照射下CaSi2O2N2∶Eu2+荧光纤维在550 nm附近具有一个宽发射峰,对应着Eu2+离子4f65d→4f7跃迁.与CaSi2O2N2∶Eu2+荧光粉或普通荧光纤维膜比较,制备的中空荧光纤维膜有更高的发射光强度.
关键词:
中空纤维
,
静电纺丝
,
荧光纤维
,
氮氧化物
